公司新聞
固體絕緣環(huán)網(wǎng)柜是采用固體絕緣材料作為主絕緣介質(zhì)的環(huán)網(wǎng)柜。將真空滅弧室及其導電連接、隔離開關(guān)、接地開關(guān)、主母線、分支母線等主導電回路單一或組合后用固體絕緣介質(zhì)包覆封裝為一個或幾個具有一定功能、可再次組合或擴展的具備全絕緣、全密封性能的模塊，人可觸及的模塊表面涂覆有導電或半導電屏蔽層并可直接靠可接地的環(huán)網(wǎng)柜。隨著國家對環(huán)網(wǎng)柜性能要求越來越高，高專業(yè)性的環(huán)境友好型環(huán)網(wǎng)柜越來越受到重視，可將固體絕緣環(huán)網(wǎng)柜技術(shù)未來的發(fā)展趨勢劃分為以下4個方面。
1、新的高性能絕緣材料的開發(fā)
作為固體絕緣環(huán)網(wǎng)柜使用的絕緣材料——環(huán)氧樹脂，雖然其性能非常優(yōu)越，但是還存在著對陶瓷真空滅弧室進行澆注后，產(chǎn)生原件開裂的問題，因此，必須開發(fā)出是超過已有環(huán)氧樹脂特性的高性能可降解的環(huán)氧樹脂。
傳統(tǒng)環(huán)氧樹脂的澆注工藝費時費力，效率低下，成本昂貴。為了解決高成本、低效率的問題，必須開發(fā)專業(yè)率的澆注技術(shù)。該技術(shù)除對催化劑做了改良外，還運用了流動硬化解析技術(shù)。通過優(yōu)化樹脂催化劑成分和控制金屬模溫度，使金屬模內(nèi)的樹脂從距離注入口較遠的上部開始順次發(fā)生良好反應，對硬化中發(fā)生的樹脂收縮，用未硬化的液狀樹脂從注入口給予壓力補充，從而獲得不變形的澆注件。實現(xiàn)了一天可澆注8～12次的專業(yè)率澆注技術(shù)，一個金屬模就可以較多制作出14個澆注件，與過去相比，生產(chǎn)性能提高了8～160倍。通過這些技術(shù)開發(fā)，可以在短時間內(nèi)制作出多個價廉的高質(zhì)量澆注件。
3、內(nèi)置元件間界面連接方式的開發(fā)
固體絕緣環(huán)網(wǎng)柜因是采用固絕緣件將主回路導體及放置元件的主回路部分澆注成型，所以內(nèi)置元件之間的連接沒有靈活性，因此，必須使連接各種澆注元件的連接導體標準化，使環(huán)網(wǎng)柜的整體構(gòu)成合理化。該連接導體也必須用環(huán)氧樹脂澆注，因而就需要一種和澆注體的連接部位保持一定自由度的合理化產(chǎn)品。為此，開發(fā)出了在澆注體和連接導體的連接部位將硅橡膠壓縮后連接的界面連接技術(shù)。采用這種可縮小連接部位尺寸的界面連接方式，就可以實現(xiàn)將各收納原件組合在一起的連接導體的標準化，合理地配置收納元件，從而實現(xiàn)了固體絕緣環(huán)網(wǎng)柜整體結(jié)構(gòu)的小型化。
1、新的高性能絕緣材料的開發(fā)
作為固體絕緣環(huán)網(wǎng)柜使用的絕緣材料——環(huán)氧樹脂，雖然其性能非常優(yōu)越，但是還存在著對陶瓷真空滅弧室進行澆注后，產(chǎn)生原件開裂的問題，因此，必須開發(fā)出是超過已有環(huán)氧樹脂特性的高性能可降解的環(huán)氧樹脂。
2014年，《科學》雜志刊發(fā)了一篇關(guān)于發(fā)現(xiàn)了一種可循環(huán)利用的新型熱固性聚合物的文章，可循環(huán)利用的熱固性塑料領(lǐng)域迎來了重大進展，這種材料名為“聚六氫三嗪”。論文中指出這種新型聚合物可以溶解于強酸中，進而破壞聚合物原有的物理特性，使其可以有效地進行降解，進而分離出單個分子結(jié)構(gòu)，然后通過新的加工工藝生產(chǎn)出新的產(chǎn)品，實現(xiàn)該材料的循環(huán)利用。這種聚合物具有優(yōu)越的可循環(huán)利用的特性，其將有可能在5年內(nèi)取代不可循環(huán)利用的熱固性塑料。未來10年內(nèi)生產(chǎn)的新產(chǎn)品將全部使用可循環(huán)利用的熱固性材料。
傳統(tǒng)環(huán)氧樹脂的澆注工藝費時費力，效率低下，成本昂貴。為了解決高成本、低效率的問題，必須開發(fā)專業(yè)率的澆注技術(shù)。該技術(shù)除對催化劑做了改良外，還運用了流動硬化解析技術(shù)。通過優(yōu)化樹脂催化劑成分和控制金屬模溫度，使金屬模內(nèi)的樹脂從距離注入口較遠的上部開始順次發(fā)生良好反應，對硬化中發(fā)生的樹脂收縮，用未硬化的液狀樹脂從注入口給予壓力補充，從而獲得不變形的澆注件。實現(xiàn)了一天可澆注8～12次的專業(yè)率澆注技術(shù)，一個金屬模就可以較多制作出14個澆注件，與過去相比，生產(chǎn)性能提高了8～160倍。通過這些技術(shù)開發(fā)，可以在短時間內(nèi)制作出多個價廉的高質(zhì)量澆注件。
3、內(nèi)置元件間界面連接方式的開發(fā)
固體絕緣環(huán)網(wǎng)柜因是采用固絕緣件將主回路導體及放置元件的主回路部分澆注成型，所以內(nèi)置元件之間的連接沒有靈活性，因此，必須使連接各種澆注元件的連接導體標準化，使環(huán)網(wǎng)柜的整體構(gòu)成合理化。該連接導體也必須用環(huán)氧樹脂澆注，因而就需要一種和澆注體的連接部位保持一定自由度的合理化產(chǎn)品。為此，開發(fā)出了在澆注體和連接導體的連接部位將硅橡膠壓縮后連接的界面連接技術(shù)。采用這種可縮小連接部位尺寸的界面連接方式，就可以實現(xiàn)將各收納原件組合在一起的連接導體的標準化，合理地配置收納元件，從而實現(xiàn)了固體絕緣環(huán)網(wǎng)柜整體結(jié)構(gòu)的小型化。